在了解精密軸加工工藝之前,我們要先對其功能(néng)、結構特點及技術要求有深刻的了解和認識,精密軸是機器中經常遇到的典型(xíng)零(líng)件之(zhī)一。它主要用來支承傳動零部(bù)件,傳遞扭矩和承載負荷。
軸類五金件是旋轉體零件,其長(zhǎng)度大於直徑,一般由同心軸的外圓柱麵、圓錐麵、內孔和螺紋及相應的端麵所組成。根據(jù)結構形狀的不同,軸類零件可分為麻花軸、台階軸、空心軸和曲軸等(děng)。軸的長徑比小於5的稱為短軸,大於20的稱為長軸,大(dà)多數軸類介於兩者之間。
精密五金軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn),它(tā)們的精度和表麵質量一般要求較高,其技術要求一(yī)般根據軸的主(zhǔ)要功用和工作條件製定,通(tōng)常(cháng)有以下幾項:
1.尺寸精(jīng)度
起支(zhī)承作用(yòng)的軸頸為了確(què)定軸(zhóu)的位(wèi)置,通常對其尺寸(cùn)精度要求較高(IT5~IT7)。裝(zhuāng)配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。
2.幾何形狀精度
精密五金軸的幾何(hé)形狀精(jīng)度主要是指軸頸(jǐng)、外錐麵、莫氏錐孔等的圓(yuán)度、圓柱度等,一般(bān)應將其公差(chà)限製在尺寸公差範圍內(nèi)。對精度要求較高的內外圓表麵,應在圖(tú)紙上標注其允許偏差。
3.相互位置精度
精密五金軸的位置精度要求主要是(shì)由軸在機械中的位置(zhì)和功(gōng)用決定的。通常應保證裝配(pèi)傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則(zé)會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度(dù),並產生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸(jǐng)的徑(jìng)向跳動一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
4.表(biǎo)麵粗糙度
一般與傳動件相配合的軸徑表麵粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表麵粗糙度為Ra0.63~0.16μm。
看完以上幾點應(yīng)該都明白精密軸的(de)功能、特點和技術要(yào)求,国产美女被遭强高潮免费网站五(wǔ)金從事五金製造行業(yè)12年,可(kě)根據客戶要(yào)求定製(zhì)非標(biāo)準,高精密軸類(lèi)及其他五金零配件研發及製造(zào)。精密(mì)五金軸定製加工熱線: 0769-83315100
數控車床數控係(xì)統的(de)安裝調試注意(yì)事項
數(shù)控車床數控係統的安裝調試注意事(shì)項
數控車床數控係統(tǒng)信號電纜的連接(jiē)包括數(shù)控裝置與MDI/CRT單元、機床控製麵板、電氣櫃、進給伺服單元(yuán)、主軸伺服單元、檢測裝置反饋信號線的連接等,這些連接必(bì)須符合隨機提供的(de)連(lián)接手冊的(de)規定。數控係統安裝調試(shì)時(shí)應注(zhù)意:1、數控車床地線的連接 【更多詳情】